實驗室洗瓶機的核心就是:
把瓶子里的臟東西通過“噴淋 + 浸泡 + 高溫 + 清洗劑”組合的方式去掉,并且做到自動化、可重復。可以按流程來理解它的工作原理:
一、整體工作流程(預洗 → 主洗 → 漂洗 → 烘干)
預洗階段
目的:先把大塊的可見污物沖掉,減輕后面清洗的負擔。
做法:
用常溫或稍高的自來水進行噴淋;
有些機型還會旋轉瓶子或晃動籃筐,讓水流盡可能沖刷到內壁各個角落。
主洗階段(最關鍵的一步)
通常由兩部分組成:
噴淋洗滌:
噴頭從不同方向向瓶內噴水柱;
噴頭設計成細長或旋轉式,可以伸入瓶頸,提高覆蓋度。
浸泡洗滌(視機型而定):
瓶子浸入裝有清洗液的槽中,靜置一定時間;
對粘稠、頑固污漬效果更好。
清洗液一般是:
堿性清洗劑:去油脂、蛋白、有機物;
酸性清洗劑:去無機鹽垢、水垢;
表面活性劑:降低表面張力,讓水更好鋪開,帶走污物。
漂洗階段
用大量去離子水或純水多次沖洗,把瓶內殘留的清洗劑、污物沖走,減少“二次污染”和殘留。
高級機型會設多級漂洗,并控制水溫,提高去污和溶解能力。
干燥/消毒階段(可選)
熱風烘干:吹入熱空氣,蒸發水分,同時有殺菌作用。
高溫水/蒸汽消毒:在 80–90℃ 以上甚至更高溫度下完成最終清洗,兼顧消毒功能。

二、核心工作原理與技術特點
噴淋清洗原理
利用高壓水流產生的沖擊力,把附著在瓶壁的顆粒、有機物等剝離下來。
噴頭布置在頂部、側面甚至底部,形成多角度噴射,減少死角。
清洗劑協同作用
堿性溶液:皂化油脂、分解蛋白質等有機污物;
酸性溶液:溶解碳酸鹽、硫酸鹽等無機垢;
表面活性劑:降低水的表面張力,讓水更容易潤濕瓶壁、帶走污物。
溫度提升清洗效果
高溫水可以:
加快清洗劑和污物的化學反應;
降低水的表面張力,提高潤濕和滲透;
對部分微生物有殺滅作用。
因此很多洗瓶機會把主洗和漂洗的水加熱到 50–80℃ 左右。
自動化與程序控制
通過程序控制:各階段的時間、溫度、清洗劑種類與濃度、水流壓力等。
常見程序包括:日常清洗、重度污染清洗、玻璃器皿專用、塑料器皿專用等模式。
過濾與循環系統
帶有過濾網或濾芯,攔截水中較大的雜質和碎屑,防止再次污染瓶子。
有的機型會對清洗液進行循環利用,并在規定周期自動排放和補充新液。
三、典型應用與優勢
適用對象:各類玻璃器皿(試管、燒杯、容量瓶、移液管等)、部分塑料器皿。
主要優勢:
清洗更均勻、可重復,減少人為差異;
降低手工刷洗的勞動強度和潛在安全風險;
更容易滿足實驗室對潔凈度的標準和追溯要求。